Cắt laser là tập trung tia laser phát ra từ tia laser thành chùm tia laser mật độ năng lượng cao thông qua hệ thống đường quang. Chùm tia laser chiếu xạ bề mặt phôi để làm cho phôi đạt đến điểm nóng chảy hoặc điểm sôi. Đồng thời, khí áp suất cao đồng trục với chùm tia laser sẽ thổi bay kim loại nóng chảy hoặc bốc hơi đi. Với sự chuyển động của vị trí tương đối của dầm và phôi, vật liệu cuối cùng sẽ tạo thành đường cắt để đạt được mục đích cắt.
Quá trình cắt laser thay thế dao cơ học truyền thống bằng chùm tia vô hình. Nó có các đặc tính như độ chính xác cao, cắt nhanh, không giới hạn ở việc hạn chế mẫu cắt, sắp chữ tự động, tiết kiệm vật liệu, cắt mịn và chi phí xử lý thấp. Nó sẽ dần dần cải tiến hoặc thay thế các thiết bị xử lý cắt kim loại truyền thống. Bộ phận cơ khí của đầu cắt laser không tiếp xúc với vật liệu và sẽ không làm trầy xước bề mặt làm việc trong quá trình làm việc; Tốc độ cắt laser nhanh, vết cắt mịn và phẳng, nói chung là không cần xử lý tiếp theo; Vùng ảnh hưởng nhiệt cắt nhỏ, biến dạng tấm nhỏ và đường cắt hẹp (0,1mm ~ 0,3mm); Vết khía không chịu ứng suất cơ học và lưỡi cắt; Độ chính xác gia công cao, độ lặp lại tốt, không làm hỏng bề mặt vật liệu; Lập trình NC, có thể gia công mọi sơ đồ, có thể cắt nguyên tấm với kích thước lớn mà không cần mở khuôn, tiết kiệm thời gian và tiết kiệm.
Là một công cụ mới, thiết bị laser ngày càng được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm máy cắt laser, máy khắc laser, máy khắc laser, máy hàn laser, v.v.
